01/09/2018
一、穿引带布
找一匹强韧且有足够长度的布匹引带布,按照规定正确穿过各项设备,当引带穿过蒸气箱及烘干设备时,应特别注意安全,避免烫伤,穿分布辊时要注意是否在运转,避免擦伤。
二、接布
将要磨毛布用A字车缠好,按规定放入指定进布区域,并将布匹正中对于机台中间位置。调节张力手轮。使布匹张力适度。并分清布匹正反面,将待磨毛面朝下,并将布匹前后左右拉平。
三、调节机台张力
调节机台运动设备,注意检查气阀压力,以手轻拍布匹感觉其张力,将张力调节至松紧适中。
四、调节压布辊深度
压布辊深浅决定布匹与磨毛轮接触的多少,直接影响磨毛效果。
(1)压布辊越浅,则布匹接触面越小,磨毛越少。
(2)压布辊越深,则布匹接触面越大,磨毛越多。
五、磨毛辊砂布选择
根据客户提供的磨毛品的品质样,选择砂布,进行整理。通常规格(80,120,180,240,320,400,600)
(1)砂布颗粒越细,即号数越大,磨出毛越短越密。
(2)砂布颗粒越粗,即号数越小,磨出毛越长越疏。
(3)磨毛轮砂纸由第一支起到全机砂皮辊,可贴不同砂布,由粗而细。
六、开始磨毛操作
(1)启动电源
(2)将出布轮开关,水洗槽开关,摆布轮开关,入布轮开关,烘干筒开关,开至右边自动的位置。
(3)将分布轮打开,开至右边自动的位置。
(4)启动风机按钮,将磨出的绒毛顺风道吸出。
(5)确定NO1—全部根磨毛轮运转方向,调整开关。
(6)启动整机运动按钮。
(7)调整导布轮开关
(8)调整导布轮转速。
(9)调整摆布轮速度与主机同步,保持一定张力确保磨毛品质。
(10)调整磨毛接触面按钮,即可磨毛,视毛度及品质需求进行调整。
七、察看磨毛品质
磨毛的长短疏密,主要取决与客户的要求,要达到这一需求,主要因素如下:
(1)布匹的品质
(2)前处理如退浆,定型等好坏。皆可影响磨毛的品质。
(3)磨毛机本身之调整,是主要的几个因素,如导布速度,砂布的选择与安排,布匹张力的松紧,压布辊深浅调整。
八、交接班及停机
1、加工中之异常应详细记录于交接纪录中,以便追踪改善
2、环境整理及布车的归位。
3、停车并将水洗槽内的水全部排掉,关闭水阀,汽阀及电源开关。
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